2, CNC опрема со забрзана конструкција на електрични мрежи, побарувачката за производи од кулата е значително зголемена, моделите на производи за преносни кули постепено се зголемуваа, а делот за шипки од едноставен до сложен, делот за шипки од едноставен до сложен, делот за шипки од едноставен , делот со шипки од едноставен до сложен, делот со лента од едноставен до сложен. Пресек на столбови од едноставен до комплексен, од челик со еден агол до челик со двоен агол на спојување, челик со четири аголни спојувања; од развојот на столб од челични цевки до кула од решеткаст тип; од аголната челична кула заснована на челик до развојот на челични цевки, челични плочи, челични и други мешани конструкции како што се кули од челични цевки, комбиниран челичен столб, држач за конструкција на трафостаница и така натаму. Кула производи постепено до диверзификација, големи димензии, висока јачина насока, промовирање на техничкиот напредок на кулата индустрија, притоа доведувајќи ја опремата за обработка на кулата постојано ажурирана и развиена. Со континуирано подобрување на технологијата за производство на опрема во Кина ниво, опрема за обработка на кула, нивото на автоматизација постепено се зголемува со рачна опрема за обработка постепено се развива до полуавтоматска опрема за обработка, автоматизирана опрема за обработка. Денес, опремата за обработка на кула е развиена за да CNC опрема, ЦПУ заедничка производствена линија, степенот на автоматизација за да се добие значително зголемување на кулата за производство клучните процеси во основа се реализираат автоматизирано производство. Во моментов, со развојот на интелигентна производствена технологија, се повеќе и повеќе мултифункционална композитна интегрирана опрема за обработка што се користи во индустријата за кули, како што се беспилотна лабораторија за суровини, мултифункционална линија за производство со аголна CNC, интегрирана опрема за обработка за правење дупки со ласер. , тешка машина за сечење ласерски цевки, CNC двоен зрак двојна ласерска композитна опрема за обработка, стапало на кула со шест оски робот за заварување, онлајн систем за следење базиран на визуелно препознавање, еколошки Интелигентна производна линија за галванизирање и така натаму се повеќе и повеќе се применуваат на претпријатието за кула. Конструкцијата на барањата на дигиталната работилница и дополнително промовирање на опремата за обработка на кулата за "неми опрема" трансформација, ја подобрува нејзината дигитализација, ниво на информации. Со примена на понапредна технологија за производство на опрема, опрема за обработка на кули, нивото на интелигенција ќе биде повисоко и повисоко, поинтелигентната опрема за обработка на кули ќе се применува во индустријата за обработка на кули.

3, заварување технологија заварување технологија е висока температура или висок притисок услови, ќе биде две или две или повеќе парчиња од родител материјал е поврзан со една целина и да се постигне меѓу-атомски сврзување на процесот на производство и технологија. Во производството на производи за далноводи, многу структури треба да се заварат за да се реализира врската помеѓу деловите, квалитетот на заварувањето директно влијае на компонентите на далноводната кула на силата и поставувањето на кулата и безбедноста на работата. Индустријата за производство на кули за пренос на енергија е типична мала серија, мулти-видови, дискретна обработка. Традиционалниот метод на заварување, употребата на рачно гребење, рачно групирање и фиксно заварување на самото место, рачно заварување со лачно заварување, ниска ефикасност, интензитет на трудот на работниците, квалитетот на заварувањето од човечки фактори имаат поголемо влијание. Со појавата на високонапонски столбови за далноводи (вклучувајќи голема опфатна кула) и други структурни комплексни производи, процесот на заварување постави повисоки барања. Производството на горенаведените производи не е само голем обем на работа за заварување, структурата на заварувањето е посложена, барањата за квалитет на заварување се исто така повисоки, со што процесот на заварување на кулата постепено се диверзифицира. Во методот на заварување, во моментов, кинеските далноводи ги усовршуваат претпријатијата за заварување заштитено со гас CO2 и автоматско заварување под лак, мал број претпријатија го применуваат процесот на заварување со волфрам аргон, а заварувањето со електрода се користи само за позиционно заварување или привремено заварување на делови за заварување. Кула заварување метод од традиционалното електрода лачно заварување, и постепено почна да се применува поефикасно цврсто јадро и флукс јадро жица CO2 гас заштитени заварување, една жица и мулти-жица заварување со потопено лачно заварување и други процеси на заварување. Во однос на опремата за заварување, со развојот на интелигентна опрема и зголемувањето на трошоците за работна сила во последниве години, доведе до повисок степен на автоматизација на професионалната опрема за заварување на кулата и процесот на заварување, како што се опремата за интеграција на заварување на шевовите на челични цевки, челични цевки - производствена линија за заварување со автоматско склопување со прирабница, роботски систем за стапало за заварување со челични цевки (кула) главна автоматска линија за автоматско заварување. Во однос на материјалите за заварување, процесот на заварување на челик со јачина Q235, Q345 е созреан и зацврстен, процесот на заварување на челик со јачина Q420 станува сè позрел, технологијата за заварување на челик со јачина Q460 е успешно тестирана и применета во мал обем. Во кулата со голем распон, обликуваниот челичен столб и конструкцијата на трафостаницата проект за заграда, леано железо, легура на алуминиум, заварување од нерѓосувачки челик и други материјали, исто така, имаат мал број на апликации, технологијата за заварување на кулата поставува повисоки барања.

4, тест собранието на далноводот кула тест собранието е да се тестираат на преносната кула делови, компоненти за да се исполнат дизајнот и инсталацијата на барањата за квалитет во пред-монтажата пред да замине од фабриката е галванизирана пред целокупната инсталација на кулата производи, финален тест, чија цел е да се тестира целокупната инсталација на структурните и димензионалните карактеристики на производот и да се обезбеди квалитетот на производот. Тоа е конечна проверка на целокупната инсталациона структура и големина на производите на кулата пред галванизацијата, а неговата цел е да ја потврди исправноста на ослободувањето и усогласеноста на обработката на деловите и компонентите, а тоа е клучен процес пред да заминат производите. фабриката. Затоа, обично изберете кула тип на првата кула за пробно склопување, со цел кулата за сериска обработка. За доброто на претпазливост, некои кула претпријатија во кула тип по првата база кула пробно собрание, висината на повикот на различни клучни делови на кулата, но исто така и за локалните пред-монтажа, со цел да се осигура дека локацијата мазна група кула . Традиционалното тестирање на физичкото склопување, времето на генерално склопување за секој тип на кула е 2 до 3 дена, на челична кула со ултра висок напон или сложена структура на кулата, на склопување и расклопување на кулата му требаат повеќе од 10 дена или подолго, при што треба да се инвестира во повеќе работна сила и опрема, трошоците за производство на кулата и распоредот за обработка имаат поголемо влијание, а постои и поголем ризик за безбедност. Со развојот на три-димензионални софтвер за земање примероци, ласерска инспекција технологија, некои кула претпријатија да ги намалат трошоците и да ги контролираат безбедносните ризици, да извршат тридимензионална дигитализација врз основа на виртуелното пробно собрание истражување. Виртуелното пробно собрание е употреба на тридимензионална дигитална технологија, тридимензионален модел на кула и технологија за ласерска реконструкција комбинирани, преку компонентите за скенирање на ласерски скенер за да се формира точка облак, употреба на компоненти за обновување на точката облак, а потоа користете го склопот софтвер до компонентите за виртуелно склопување, и конечно по склопувањето на точката облак обновување на тридимензионалниот модел и кулата три-димензионален модел за споредба и анализа, преку дефекти на рано предупредување и други функции за откривање на исправноста на компонентите, за да се постигне целта на пробното собрание. Целта на склопувањето. Во моментов, технологијата станува сè позрела, подредениот на компанијата Жеџијанг Шенгда се заснова на тродимензионална дигитализација на виртуелното пробно собрание на корисен обид да се акумулира одредено искуство и во „Проектот за пренос на Чонгминг 500 kV Јангце Премин на река“ во успешната примена на индустријата во првите редови. Може да се предвиди дека со континуирано подобрување и напредок на технологијата, тродимензионалната технологија за виртуелно тестирање на склопување на преносната кула ќе има широк простор за развој.

5, интелигентно производство интелигентното производство се заснова на нова генерација на информатичка и комуникациска технологија и напредна производствена технологија во длабинска фузија, во текот на дизајнот, производството, управувањето, сервисот и другите производствени активности во сите аспекти на новиот начин на производство, со самосвест, самоучење, самоодлучување, самоизвршување, адаптивни функции итн. Режим на производство, со што стана жешка точка во преработувачката индустрија, која привлече големо внимание. Индустријата за производство на далноводи е релативно мала индустрија, и има карактеристики на диверзификација на побарувачката на пазарот и прилагодување на производите, за промоција на интелигентното производство донесе некои тешкотии, индустријата како целина интелигентно производство започна релативно доцна. Сепак, компаниите за кули имаат висок степен на ентузијазам да воведат нова опрема со поголема функционалност, поефикасна интегрирана обработка, да ја подобрат автоматизацијата на опремата, интелигентно ниво, преку „машина наместо човек“, за да го подобрат квалитетот на производот и ефикасноста на обработката. Интелигентното производство е патот кон идниот развој на индустријата. Во исто време, во државната мрежа, електричната мрежа на Јужна Кина и другите корисници низводно за да се промовираат претпријатијата на кулата за да се забрза примената на интелигентна опрема и информатичката технологија, да се промовира технологијата за визуелна идентификација, технологијата Интернет на нештата, интелигентното производство и други напредна технологија на производство, забрзување на претпријатието MES систем, ERP системска апликација, промовирање на индустријата за производство на кули „мека“, „тврда“, „тврда“ и „меки“. „„Тешка“ комбинација на нови модели на развој.

6, нова кула материјали далновод кула е типичен челична конструкција, е пренос и трафостаница проекти во најголема количина на челик одземаат моќ објекти. Според различните видови на далноводни кула производи, главните видови на суровини се исто така различни, од кои главните суровини за аголната кула топло валани рамностран аголен челик, топло валани челични плочи; челична кула главни суровини за цевката LSAW, прирабница за фалсификување, топловалана рамностран аголен челик, топловалана челична плоча; главните суровини за топло валаниот челичен столб; трафостаница структура заградата главните суровини за челик, челик, челични цевки. За долго време, Кина за пренос на енергија кули со една сорта на челик, силата не е висока, материјалот на Q235B, Q355B јаглерод структурни челик. Зголемената побарувачка за изградба на проекти со ултра висок напон ја промовираше диверзификацијата на сорти на челик што се користат за кули, големи спецификации и висок квалитет на материјалите. Во моментов, аголниот челик Q420, челична плоча е широко користен во аголната челична кула, кулата за челични цевки на проектот UHVи др, кој стана главен материјал на пренос кула, Q460 одделение челична плоча, челични цевки во некои од челични цевки кула, челични цевки столб проектот почна да пилот и големи примена; Спецификациите на материјалот од аголен челик се достигнати∠300 × 300 × 35 мм (широчина на страна од 300 мм, дебелина од 35 мм на челикот од рамностран агол), за да се реализира Аголна челична кула до агол со еден екстремитет наместо челик со двоен агол на спојување, челик со двоен агол на спојување наместо четири агол на спојување челик, ја поедностави структурата на кулата и технологијата на обработка; со цел да се прилагоди на барањата на ниската температура во зима во северниот дел на нашата земја или висорамнината, поквалитетната оценка (C одделение, одделение D) на челикот исто така почна широко да се користи во производите на кулата на далноводот. Со континуираниот развој на дизајнерската технологија и технологијата на материјали, очигледен е трендот на диверзификација на материјалот за далноводи, како што се столбовите на цевки од дуктилно железо наместо цементни столбови и дел од столбовите на челичните цевки што се користат во линиите за дистрибуција на земјоделски или урбани мрежи, композитни материјали се се користи во различни напонски нивоа на далноводи во попречната лента на столбот. Со цел да се реши конвенционалните кула топло галванизирање повисока цена, загадување на животната средина, развој на атмосферски отпорни на корозија ладно формирана атмосферски агол, топло валани атмосферски агол, атмосферски сврзувачки елементи, итн; делови од леано железо, алуминиумски профили, нерѓосувачки челик и други материјали во примената на столбовите на далноводи исто така се обидуваат да

7, антикорозивната технологија на далноводот се издигнува поради изложеноста на надворешната средина преку целата година, подложна на ерозија на природните средини, а со тоа и потребата за антикорозивен третман на производот за да се подобри неговата отпорност на ерозија, да се продолжи работниот век. Во моментов, претпријатијата за кули за пренос на електрична енергија во Кина обично користат процес на галванизација на топло за да постигнат антикорозија на производот. Топло поцинкување е површината со чистење, активирање на производи од челик потопени во растопен цинк течност, преку реакција помеѓу железо и цинк и дифузија, во површината на челичните производи обложени со облога од легура на цинк со добра адхезија. Во споредба со другите методи за заштита на метали, процесот на топло поцинкување има добри перформанси во комбинацијата на физичка бариера и електрохемиска заштита на облогата и има значителни предности во однос на цврстината на врзување помеѓу облогата и подлогата, густината, издржливоста. , без одржување и економичност на облогата, како и неговата приспособливост на обликот и големината на производите. Покрај тоа, процесот на галванизирање со топла натопи, исто така, има предности на ниска цена и убав изглед, така што предностите во областа на производството на кули за далноводи се очигледни, во моментов е мејнстрим кула производ антикорозивна технологија. Покрај процесот на галванизирање на топло, за некои преголеми компоненти, обично се користи и процес на цинк со топла прскање или процес на цинк со ладен прскање со висок притисок, со барања за животна средина и квалитет, мат поцинкување, галванизација од цинк алуминиум, магнезиумска легура, биметални антикорозивни премази и и други нови антикорозивни технологии се применуваат во проектот, кула антикорозивна технологија ќе биде разновидна развој!